首先将锅护内加足经软化处理的水，将贮气包阀门关闭，然后开炉点火，使锅炉燕汽压力达到0.6兆帕(<6个大气压)，再将电气控制屏上电像开关合上，把控制屏上的旋钮拨到“工作”位置，然后启动组合筛选机、斗式输送机、剥壳机、籽壳分离机、轧坯机等设备，原料便经喂入、输送、清选、剥壳分离至轧成坯料，这时锅炉压力若达到0.6兆帕，即打开贮气包上的阀门和蒸供机的上、中、下各锅的燕汽阀门.使燕供机预热。

      当蒸供机各锅的压力均达到0.5兆帕时(可看锅上的压力表)，再按动燕供机上的启动按钮，这时轧坯机后的螺旋输送机、蒸供机将同时运转.坯料由螺旋输送机送至燕供机的上锅，与此同时，将上锅的喷汽阀门打开进行蒸坯，蒸坯约30分钟后.将中锅外侧上的定位螺钉拧下来移到定位座最上面的螺孔中，将上锅锅底料门开启，使蒸好的坯料进入中锅妙坯,20-30分钟后，以上述同样方法将中锅锅底料门打开，让坯料进入下锅继续供炒。

      这时，把榨油机上启动按钮按下，使精炼油设备空载运行，准备开榨。当下锅的坯料含水率和温度均达到入榨要求时，打开下锅出料门，使坯料进入精炼油设备压榨。撼油机、精炼锅各机单独操作和运行，可按需要开停。