油脂精炼设备在事故停车时应该怎么做？
文章来源： 编辑：admin 更新时间：2018-04-02 09:30:24
我们在各种油脂加工的过程中，总会有那么些不经意停电的瞬间和一些事故停车，那么对于这种我们无法预估的停车情况下，我们该怎么做呢？需要采取哪些措施呢？下面兆方粮油就给大家讲讲：在油脂设备事故停车应采取如下防火措施：
a.突然停电时，应立即关闭总蒸汽阀，停止蒸发、蒸粕，以免粕继续受热而引发事故；并将混合油全部放入混合油罐，停止进新鲜溶剂。
b.突然断水时，应首先关闭总蒸汽阀门和第一长管蒸发器的进油阀门，停止蒸发；并迅速关闭各冷凝器放水阀，使冷凝器内保留一部分冷水，再依次停止其他转动设备。
c.局部设备发生故障时，如果是主要设备发生故障，应按停车步骤立即停车，若遇混合油和溶剂大量流出时，应立即打开门窗。加强自然通风，严禁一切火源、火种进入车间。对非防爆的电动机和电气开关，任何人不得启动或关闭，并根据实际情况，进行抢修。如果因浸出器进料系统或烘干机出粕系统发生故障而停车时，尤其是大量溶剂气体逸出，应立即通知预处理和出粕工序全部停止，加强通风以排出溶剂气体，防止因断料而又未停车导致溶剂气体进入其他工序。
d.浸出车间在停产检修需要动火前，必须将残余原料彻底清除干净。对接触过溶剂和溶剂蒸汽的全部设备、管道和管件用水蒸气驱净溶剂和溶剂气体，蒸冲时间不能太短，蒸汽压力不小于0.25MPa，通蒸汽的时间要充足，以便把各部位的残余溶剂蒸发掉。对设备的凹角部位要反复处理，必要时应全部开盖处理，将凹角部位、管道低洼处和泵体底孔放空，反复驱除溶剂。蒸汽冲洗后，应完全通风，然后组织有关人员检查验收，并经有关负责人批准后方可点火试验，用4m长竹竿点火试设备，不燃不爆即为合格，此后方可动火。动火检修前，要切断溶剂库和车间的连接管路。检修完毕后，要进行验收，以保证安全生产。
在浸出车间应采用防暴工具进行工作和维修。
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