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预处理和预榨工序的工艺技术要求

文章来源:兆方粮油机械设备 编辑:粮油设备厂家
更新时间:2018-06-26 08:40:15

预处理和预榨工序的工艺技术要求:



1.清理:
    (1)、各种油料清理后的含杂总量不得超过以下规定指标:
大豆0.1%,米糠含粞(暂订)0.5%(28目/英寸),棉籽0.5%,菜籽0.5%,花生仁0.1%
    (2)、下脚中含有用油料指标:
 
下脚中含有用油
检验用筛子规格
油脚下料
料不得超过%
圆孔筛
 
 
规格(目/英寸)
金属丝F(毫米)
规格F(毫米)
大豆下脚
0.5
12
0.55
1.7
棉籽下脚
0.5
14
0.50
1.4
菜籽下脚
1.5
30
0.28
0.7
花生下脚
0.5
10
0.70
2.0
2.剥壳:
   带壳油料经过剥壳后要求(重量比):
    (1)、仁中含壳率(10目/英寸筛检验):棉籽仁不超过10%,花生仁不超过1%,葵花仁不超过10%。
(2)、壳中含仁率(手拣):棉籽壳不超过0.5%,花生壳不超过0.5%,葵花壳不超过1%(如有整籽,剥壳后计入)。
    3.大豆烘干:大豆水份高于13%时应烘干,烘干时要求受热均匀,无焦糊。烘干热风温度掌握在70~75℃,大豆温度掌握在60~70℃,烘后冷却至40℃以下,水份应符合后道工序的要求。
4.破碎:
    大豆破成4~6瓣,花生仁破成6~8瓣,要求粉末少。
5.软化:
豆瓣、菜籽、软化温度掌握在70~80℃,时间20~30分钟。采用轧胚后即浸出的,要求软化后水份调节到8~9%。
6.轧胚:
    胚的厚度,大豆0.3毫米以下,棉仁0.4毫米以下,菜籽0.35毫米以下,花生仁0.5毫米以下,要求胚厚均匀,胚片结实,少成粉,不露油,手握发松,松手发散。
    大豆轧胚后即应进入浸出工序。
7.蒸炒:
    根据以水定汽,高水份蒸炒的原则,决定蒸炒时加水和蒸汽的数量。
    蒸胚的水份:(第一层出口)棉籽仁16~20%,菜籽14~18%,葵花仁8~10%,花生仁只加适量的直接汽。
蒸胚温度,棉仁、菜籽、花生仁、葵花仁均掌握在95~100℃。辅助蒸锅出料水份和温度:棉仁水份5~8%,温度105℃;菜籽水份4~6%,温度110℃;花生仁水份5~7%,温度110℃;葵花仁水份6~7%,温度110℃。
总蒸炒时间1小时左右。
米糠的蒸炒要求使小糠片能粘合成小的颗粒,有利于溶剂的渗透。米糠的蒸炒工艺要求:上层润水18~20%(加水或直接汽),温度100~110℃,下层出料水份7~8%,温度110℃。料胚经蒸炒后应呈油黄色小颗粒,手捻发松不成团。
8.预榨:
    预榨工序的工艺要求:
料   坯
入 榨 料
饼中含油%
 
水份%
温度℃
 
棉  仁
4~6
110
12左右
菜  籽
4~5
110
12左右
花生仁
4~5
110~115
13左右
葵花仁
1.5~2
110
13左右
    预榨饼应破碎,饼块最大对角线不超过15毫米,粉末度不超过5%(30目/英寸),预榨饼的温度较高,需冷却后才能进入浸出工序。

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