压榨设备生产线一般包括：震动筛、新型滚筒炒锅（或电导热油平底炒锅、滚筒电炒锅）、新型榨油机、上料机、离心式滤油机或真空过滤榨油机等设备。
生产线优势介绍：
兆方机械研制开发的新型压榨设备生产线，可以用于榨菜籽、棉籽、大豆、芝麻、胡麻，山茶籽等多种油料作物。新型压榨设备生产线可以针对不同原料调节适宜温度，操作方便，简化炒料的复杂程度，除了进料外，基本上是不需要其他的操作的，该生产线可以自动控温，真空过滤、操作简单方便，占地面积少、出油率相较于同行业高、油质纯正、具有节能省电的特点。
压榨生产工艺流程：
1、热榨：原料-清理-炒籽-压榨-过滤-成品
操作说明：根据原料的特点来选择合适的筛网进行筛选再进行蒸炒，蒸炒使油料温度达110—120度，其水份含量l—1．5％左右，便可以进入榨油机进行压榨。但在炒籽时加入2—3％的水，炒到110一120度时，即可以出锅压榨。
2、冷榨：原料-清理-压榨-过滤-成品
操作说明：冷榨时先将原料进行清理去杂，就不需要用炒锅进行炒料，冷榨时原料含水分的高低直接影响着出油的效率，所以在判断油料的干湿是非常关键的，一般的入榨前原料的水分都有一个控制标准。
对于菜籽油在压榨过程中容易出现的问题：菜籽中含油量高达33—40％左右，一般热榨时按说明操作书操作不会出现异常现象，若冷榨时由于操作不当或油料含水份不适，菜籽榨油机机体温度不佳，也会出现跑渣、回油或进料不顺等现象。